Металл CNC жону
Токарлық металды CNC (компьютерлік сандық басқару) өңдеу – механикалық өндірісте, автомобиль жасауда, аэроғарыш өнеркәсібінде және басқа салаларда кеңінен қолданылатын жоғары дәлдіктегі және жоғары тиімді металды өңдеу технологиясы.
1、 Өнім мүмкіндіктері
Жоғары дәлдіктегі өңдеу
Жетілдірілген сандық басқару жүйелерін қолдану арқылы кескіш аспаптардың қозғалыс траекториясын және кесу параметрлерін дәл басқаруға, жонуды өңдеудің жоғары дәлдігіне қол жеткізуге болады. Өңдеу дәлдігі микрометр деңгейіне жетуі мүмкін, бұл бөлшектердің өлшемдік дәлдігі мен бетінің сапасын қамтамасыз етеді.
Өңдеу процесінің тұрақтылығы мен дәлдігін қамтамасыз ету үшін жоғары дәлдіктегі шпиндель және беру жүйесімен жабдықталған. Шпиндельдің жоғары жылдамдығы мен айналу моменті әртүрлі материалдарды өңдеу қажеттіліктерін қанағаттандыра алады; Беру жүйесі жоғары дәлдік пен жылдам жауап береді және беруді дәл бақылауға қол жеткізе алады.
Тиімді өндіріс
Үздіксіз өңдеуге және көп процесс композиттік өңдеуге қабілетті автоматтандырудың жоғары дәрежесі. Бағдарламалауды басқару арқылы бірнеше өңдеу қадамдарын бірден аяқтауға болады, бұл қысу уақыттары мен өңдеу уақытының санын азайтады және өндіріс тиімділігін арттырады.
Кесетін құралдардың жылдам өңдеу жылдамдығы және жоғары кесу тиімділігі. CNC жүйесі өңдеу материалы мен құралының сипаттамалары негізінде кесу параметрлерін автоматты түрде реттей алады, ең жақсы өңдеу әсеріне қол жеткізе алады. Сонымен қатар, жоғары жылдамдықты кесу құралдың тозуын азайтады және құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады.
Өңдеу материалдарының кең бейімділігі
Түрлі металл материалдарды, соның ішінде болат, темір, алюминий, мыс, титан және т.б. токарлық өңдеуге жарамды. Әртүрлі материалдар ең жақсы өңдеу әсеріне қол жеткізу үшін әртүрлі кесу құралдары мен кесу параметрлерін таңдай алады.
Қаттылығы жоғары материалдар үшін, мысалы, сөндірілген болат, қатты қорытпалар және т.б., тиімді өңдеуді де жүзеге асыруға болады. Сәйкес кесу құралдары мен өңдеу әдістерін таңдау арқылы өңдеу сапасы мен тиімділігін қамтамасыз етуге болады.
Күрделі пішінді өңдеу мүмкіндігі
Цилиндрлер, конустар, жіптер, беттер және т.б. сияқты әр түрлі күрделі пішінді бөлшектерді өңдеуге қабілетті. Бағдарламалауды басқару арқылы күрделі бөлшектерді өңдеу қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін кескіш құралдарды көп осьті байланыстырмалы өңдеуге қол жеткізуге болады.
Кейбір арнайы пішінді бөлшектерді, мысалы, тұрақты емес біліктерді, тісті доңғалақтарды және т.б. өңдеуге арнайы құралдар мен арматураларды теңшеу арқылы да қол жеткізуге болады.
2、 Өңдеу технологиясы
Бағдарламалау және дизайн
Бөлшектердің сызбалары мен өңдеу талаптарына сәйкес бағдарламалау және дизайн үшін кәсіби CAD/CAM бағдарламалық құралын пайдаланыңыз. Бағдарламашылар өңдеу процестері мен құрал жолдарына негізделген CNC бағдарламаларын жасай алады және бағдарламалардың дұрыстығы мен орындылығын қамтамасыз ету үшін модельдеу тексеруін жүргізе алады.
Жобалау процесінде бөлшектердің құрылымдық сипаттамаларын, өңдеу дәлдігіне қойылатын талаптарды, материал қасиеттерін және т.б. факторларды ескеру және сәйкес өңдеу процестерін және кесу құралдарын таңдау қажет. Бұл ретте өңдеу процесінде бөлшектердің тұрақтылығы мен дәлдігін қамтамасыз ету үшін бекітпелерді жобалау мен орнатуды қарастыру қажет.
дүкендер резерві
Бөлшектерді өңдеу талаптарына сәйкес қолайлы металл материалдарды таңдап, кесу, соғу және құю сияқты алдын ала өңдеуді орындаңыз. Өлшемдік дәлдігі мен сапасы талаптарға сай болуы үшін алдын ала өңделген материалды тексеру және өлшеу қажет.
Өңдеуден бұрын өңдеу сапасын қамтамасыз ету үшін материалда оксид шкаласы мен май дақтары сияқты қоспаларды кетіру сияқты беттік өңдеуді орындау қажет.
Өңдеу операциясы
Алдын ала өңделген материалды токарлық станокқа орнатыңыз және оны арматурамен бекітіңіз. Содан кейін, бағдарламаланған CNC бағдарламасына сәйкес, өңдеуге арналған станокты іске қосыңыз. Өңдеу процесінде кескіш аспаптардың тозуына және өңдеу сапасы мен тиімділігін қамтамасыз ету үшін кесу параметрлерін реттеуге назар аудару керек.
Кейбір күрделі пішінді бөлшектер үшін бірнеше рет қысу және өңдеу қажет болуы мүмкін. Әрбір қысу алдында бөлшектердің өңдеу дәлдігін қамтамасыз ету үшін дәл өлшеу және реттеу қажет.
Сапаны тексеру
Өңдеуден кейін бөлшектердің сапасын тексеру қажет. Сынақ элементтеріне өлшемдік дәлдік, пішіннің дәлдігі, беттің кедір-бұдырлығы, қаттылық және т.б. жатады. Жалпы сынақ құралдары мен жабдықтарына координаталық өлшеу құралдары, кедір-бұдырлық өлшегіштер, қаттылықты өлшегіштер және т.б. жатады.
Тексеру кезінде бөлшектерде сапа ақаулары анықталса, оның себептерін талдап, жақсарту бойынша тиісті шараларды қабылдау қажет. Мысалы, өлшем рұқсат етілгеннен асып кетсе, өңдеу процесін және құрал параметрлерін реттеу және өңдеуді қайта жасау қажет болуы мүмкін.
3、 Қолданба өрістері
Механикалық өндіріс
Токарлық металды CNC өңдеу механикалық өндіріс саласында кең ауқымды қолданбаларға ие. Ол біліктерді, тісті доңғалақтарды, гильзаларды, фланецтерді және т.б. сияқты әртүрлі механикалық бөлшектерді өңдей алады. Бұл бөлшектер әдетте жоғары дәлдікті, жоғары бет сапасын және CNC өңдеуі қанағаттандыра алатын күрделі пішіндерді қажет етеді.
Механикалық өндірісте CNC өңдеуді фрезерлеу, бұрғылау, түрту және т.б. сияқты басқа өңдеу процестерімен біріктіруге болады, көп технологиялық композиттік өңдеуге қол жеткізу, өндіріс тиімділігі мен өңдеу дәлдігін арттыру.
Автомобиль өндірісі
Автомобиль өндірісі металды жону үшін CNC өңдеудің маңызды қолданбалы салаларының бірі болып табылады. Автомобиль қозғалтқышының бөлшектерін, беріліс қорабының бөлшектерін, шасси бөлшектерін және т.б. өңдей алады. Бұл бөлшектер әдетте жоғары дәлдікті, жоғары беріктікті және жоғары сенімділікті талап етеді және CNC өңдеу осы талаптардың орындалуын қамтамасыз ете алады.
Автомобиль өндірісінде CNC өңдеу автоматтандырылған өндіріске қол жеткізе алады, өндіріс тиімділігі мен сапа тұрақтылығын жақсартады. Сонымен қатар, жекелендірілген өңдеу нарықтың жеке қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін әртүрлі автомобиль үлгілерінің қажеттіліктеріне сәйкес жүзеге асырылуы мүмкін.
Аэроғарыш
Аэроғарыш өнеркәсібінде бөлшектердің өңдеу дәлдігі мен сапасына өте жоғары талаптар қойылады, ал токарлық металды CNC өңдеу де осы салада маңызды қолданбаларға ие. Ұшақ қозғалтқышының бөлшектерін, ғарыш кемелерінің бөлшектерін және т.б. өңдей алады. Бұл бөлшектер әдетте жоғары беріктікке, жоғары температураға төзімді және коррозияға төзімді материалдарды пайдалануды талап етеді және CNC өңдеу осы материалдардың өңдеу сапасы мен дәлдігін қамтамасыз ете алады.
Аэроғарыш саласында CNC өңдеу сонымен қатар турбиналық қалақтар, дөңгелектер және т.б. сияқты күрделі пішінді бөлшектерді өңдеуге қол жеткізе алады. Бұл бөлшектер күрделі пішіндерге ие және оларды өңдеу қиын. CNC өңдеу көп осьті байланыстарды өңдеу арқылы жоғары дәлдіктегі өңдеуге қол жеткізе алады.
Электрондық байланыс
Электрондық байланыс құрылғыларындағы кейбір металл бөлшектерді металл CNC өңдеу арқылы өңдеуге болады. Мысалы, телефон қораптары, компьютердің жылу қабылдағыштары, байланыс базалық станциясының құрамдас бөліктері және т.б.. Бұл бөлшектер әдетте жоғары дәлдікті, жоғары бет сапасын және CNC өңдеуі қанағаттандыра алатын күрделі пішіндерді қажет етеді.
Электрондық байланыс саласында CNC өңдеу сонымен қатар тез өзгеретін нарық сұранысын қанағаттандыра отырып, шағын сериялы және көп сортты өндіріске қол жеткізе алады.
4、 Сапаны қамтамасыз ету және сатудан кейінгі қызмет көрсету
сапа кепілдігі
Біз халықаралық сапа менеджменті жүйесінің стандарттарын қатаң ұстанамыз, шикізатты сатып алудан өнімді жеткізуге дейінгі әрбір кезеңде қатаң сапаны бақылауды жүзеге асырамыз. Біз жоғары сапалы металл материалдарды қолданамыз және шикізаттың тұрақты және сенімді сапасын қамтамасыз ету үшін белгілі жеткізушілермен ұзақ мерзімді серіктестік орнатамыз.
Өңдеу кезінде біз әрбір өнімді жан-жақты тексеру және бақылау үшін озық өңдеу жабдықтары мен сынақ әдістерін қолданамыз. Біздің кәсіби техниктеріміздің бай тәжірибесі мен кәсіби білімі бар және өнім сапасының тұтынушы талаптарына сай болуын қамтамасыз ете отырып, өндіріс процесінде туындайтын мәселелерді жедел анықтауға және шешуге қабілетті.
сатудан кейінгі қызмет көрсету
Біз тұтынушыларға жоғары сапалы сатылымнан кейінгі қызмет көрсетуді міндеттеміз. Егер тұтынушылар өнімді пайдалану кезінде қандай да бір мәселелерге тап болса, біз дереу жауап береміз және техникалық қолдау көрсетеміз. Біз тұтынушылардың қажеттіліктеріне сәйкес өнімді жөндеу, техникалық қызмет көрсету, ауыстыру және басқа қызметтерді ұсына аламыз.
Біз сондай-ақ тұтынушыларды пайдалануын және біздің өнімдеріміз туралы пікірлерін түсіну үшін тұрақты түрде барамыз және олардың қажеттіліктері мен үміттерін қанағаттандыру үшін өнімдеріміз бен қызметтерімізді үнемі жетілдіреміз.
Қысқаша айтқанда, металл CNC өңдеуді жону - бұл кең қолдану перспективалары бар жоғары дәлдіктегі және жоғары тиімділіктегі металл өңдеу технологиясы. Біз тұтынушыларға жоғары сапалы өнімдер мен қызметтерді ұсына отырып, алдымен сапа және бірінші тұтынушы қағидатын ұстануды жалғастырамыз.
1、 Өнім мүмкіндіктері және технологиясы
1-сұрақ: CNC металды токарлық өңдеу дегеніміз не?
A: Металды бұрау CNC - компьютерлік цифрлық басқару технологиясын пайдаланып металды кесу әдісі. Айналмалы дайындамадағы құралдың кесу қозғалысын дәл бақылай отырып, дәлдігі жоғары және күрделі пішінді металл бөлшектерін жасауға болады.
2-сұрақ: Металды жону үшін CNC өңдеудің артықшылықтары қандай?
A:
Жоғары дәлдік: микрометр деңгейіне жететін өңдеу дәлдігімен өте дәл өлшемді бақылауға қол жеткізуге қабілетті.
Жоғары тиімділік: автоматтандырудың жоғары дәрежесімен үздіксіз өңдеу мүмкін болады, бұл өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады.
Күрделі пішінді өңдеу мүмкіндігі: цилиндрлер, конустар, жіптер және т.б. сияқты күрделі айналмалы дене пішіндерін өңдеуге қабілетті.
Жақсы консистенция: Жаппай шығарылатын бөлшектердің жоғары дәрежелі консистенциясы болуын қамтамасыз етіңіз.
3-сұрақ: Қандай металл материалдар өңдеуге жарамды?
A: Болат, темір, алюминий, мыс, титан қорытпалары және т.б. қоса алғанда, бірақ олармен шектелмей, әртүрлі металл материалдарына кеңінен қолданылады. Ең жақсы өңдеу әсеріне қол жеткізу үшін әртүрлі материалдар әртүрлі кесу құралдарын және өңдеу параметрлерін таңдай алады.
2、 Өңдеу және сапаны бақылау
4-сұрақ: Өңдеу процедурасы қандай?
A: Біріншіден, тапсырыс беруші ұсынған бөлік сызбаларына немесе үлгілеріне негізделген бағдарлама және дизайн. Содан кейін, шикізатты токарлық станокқа орнатыңыз, CNC жүйесін іске қосыңыз және кесу құралдары алдын ала орнатылған бағдарлама бойынша кесуді орындайды. Өңдеу кезінде өңдеу сапасын қамтамасыз ету үшін нақты уақыт режимінде бақылау және реттеу жүргізіледі. Өңдеуден кейін сапаны тексеруді жүргізіңіз.
5-сұрақ: Өңдеу сапасын қалай қамтамасыз етуге болады?
A: Біз өңдеу параметрлерін қатаң бақылау үшін озық өңдеу жабдықтары мен жоғары дәлдіктегі кескіш құралдарды қолданамыз. Бұл ретте өңдеу кезінде бірнеше сапаны тексерулер жүргізіледі, оның ішінде өлшемді өлшеу, беттің кедір-бұдырлығын сынау және т.б. Сапа мәселелері анықталса, уақтылы түзетулер мен жақсартулар жасалуы керек.
6-сұрақ: Өңдеудің қаншалықты дәлдігіне қол жеткізуге болады?
A: Жалпы айтқанда, өңдеу дәлдігі бөлшектердің, материалдардың және өңдеу талаптарының күрделілігі сияқты факторларға байланысты ± 0,01 мм немесе одан да жоғары болуы мүмкін.
3, Тапсырыс беру және жеткізу
7-сұрақ: Тапсырысты қалай орналастыру керек?
A: Бөлшектердің сызбаларын немесе үлгілерін, сондай-ақ өңдеу талаптарын қамтамасыз ету үшін телефон, электрондық пошта немесе онлайн платформа арқылы бізбен байланыса аласыз. Біздің техниктер сізге баға ұсыныстарын және жеткізу уақытын бағалайды және береді.
8-сұрақ: Жеткізу уақыты қандай?
A: Жеткізу уақыты бөлшектердің күрделілігі, саны және өңдеу қиындықтары сияқты факторларға байланысты. Жалпы айтқанда, қарапайым бөлшектерді бірнеше күн ішінде жеткізуге болады, ал күрделі бөлшектер бірнеше апта немесе одан да көп уақыт алуы мүмкін. Тапсырысты қабылдау кезінде біз сізге нақты жеткізу уақытын береміз.
9-сұрақ: Тапсырысты тездете аламын ба?
A: Тапсырыстарды белгілі бір жағдайларда жеделдетуге болады. Дегенмен, жедел өңдеу қосымша шығындарды тудыруы мүмкін және нақты жағдайды тапсырыстың нақты жағдайларына қарай бағалау қажет.
4, Баға және құн
10-сұрақ: Баға қалай анықталады?
A: Баға негізінен материал, өлшем, күрделілік, өңдеу дәлдігі талаптары және бөлшектердің саны сияқты факторларға байланысты. Біз сіздің нақты талаптарыңызға қарай бағалаймыз және сізге ақылға қонымды баға ұсынысын береміз.
11-сұрақ: Жаппай өндіріске жеңілдіктер бар ма?
A: Жаппай өндіріске тапсырыстар үшін біз белгілі бір баға жеңілдіктерін ұсынамыз. Арнайы жеңілдік сомасы тапсырыстар саны және өңдеу қиындықтары сияқты факторларға байланысты.
5, Сатудан кейінгі қызмет көрсету
12-сұрақ: Өңделген бөліктерге қанағаттанбасам не істеуім керек?
A: Өңделген бөліктерге қанағаттанбасаңыз, бізбен дереу хабарласыңыз. Біз мәселені бағалаймыз және сіздің қанағаттануыңызды қамтамасыз ету үшін оны жақсарту немесе қайта өңдеу үшін тиісті шараларды қабылдаймыз.
13-сұрақ: Сатудан кейінгі қызмет бар ма?
A: Біз сапаны қамтамасыз ету, техникалық қолдау және жөндеу қызметтерін қоса алғанда, сатылымнан кейінгі кешенді қызмет көрсетеміз. Пайдалану кезінде қандай да бір мәселелер туындаса, біз оларды сіз үшін дереу шешеміз.
Жоғарыдағы ЖҚС металды өңдеуге арналған CNC өнімдерін жақсырақ түсінуге көмектеседі деп үміттенемін. Басқа сұрақтарыңыз болса, кез келген уақытта бізге хабарласыңыз.
