Металл бөлшектерін өңдеу және өндіру
Өнімге шолу
Біз әртүрлі салалар үшін жоғары сапалы және жоғары дәлдіктегі металл бөлшектер шешімдерін қамтамасыз ететін металл бөлшектерді өңдеуге және өндіруге назар аударамыз. Бұл күрделі механикалық құрылымдық құрамдас бөліктер болсын, дәлме-дәл аспаптың бөлшектері немесе жаппай шығарылатын стандартты бөлшектер болсын, біз озық технология мен бай тәжірибе арқылы тұтынушыларымыздың әртүрлі қажеттіліктерін қанағаттандыра аламыз.
Шикізат таңдау
1.Жоғары сапалы металл материалдар Шикізат металл бөлшектердің сапасын анықтайтын негіз екенін жақсы білеміз. Сондықтан белгілі жеткізушілердің жоғары сапалы металл материалдары ғана таңдалады, оның ішінде болаттың әртүрлі түрлері (мысалы, тот баспайтын болат, легирленген болат), алюминий қорытпалары, мыс қорытпалары және т.б. Бұл материалдар қатаң сүзгіден өткен және беріктік, қаттылық, коррозияға төзімділік және т.б. бойынша тестілеу, әрбір құрамдас бөліктің сенімді өнімділік негізін қамтамасыз ету үшін.
2.Материалдың қадағалануы Шикізаттың әрбір партиясында материалдардың толық қадағалануына қол жеткізу үшін сатып алу көзінен сапаны тексеру есебіне дейін егжей-тегжейлі жазбалар бар. Бұл материал сапасының тұрақтылығын қамтамасыз етіп қана қоймайды, сонымен қатар тұтынушыларға біздің өнімдеріміздің сапасына сенімділік береді.
Жетілдірілген өңдеу технологиясы
1.Кесу процесі Лазерлік кесу станоктары, су ағынымен кесу машиналары және т.б. сияқты жетілдірілген кесу жабдықтарын қабылдау. Лазерлік кесу жоғары дәлдік пен жоғары жылдамдықты кесуге қол жеткізе алады және тегіс тіліктері мен шағын жылу әсер ететін аймақтары бар күрделі пішінді бөлшектерді дәл пішіндей алады. Су ағынымен кесу материалдың қаттылығы мен қалыңдығына ерекше талаптар қойылатын жағдайларға жарамды. Ол термиялық деформациясыз әртүрлі металл материалдарды кесуге болады.
2.Фрезерлік өңдеу Біздің фрезерлік процессімізде CNC жетілдірілген жүйелерімен жабдықталған жоғары дәлдіктегі фрезерлік станоктар қолданылады. Жазық фрезерлеу де, қатты фрезерлеу де өте жоғары дәлдікке қол жеткізе алады. Өңдеу процесі кезінде бөлшектердің бетінің кедір-бұдырлығы мен өлшемдік дәлдігі тапсырыс берушінің талаптарына сай болуын немесе тіпті асып кетуін қамтамасыз ету үшін құралды таңдау, жылдамдық және беру жылдамдығы сияқты параметрлерге нақты бақылау жүзеге асырылады.
3. Токарлық өңдеу Айналу сипаттамалары бар металл бөлшектер үшін токарлық өңдеу негізгі қадам болып табылады. Біздің CNC токарлық станок сыртқы шеңберлер, ішкі тесіктер және жіптер сияқты бұру операцияларын тиімді және дәл орындай алады. Айналу процесінің параметрлерін оңтайландыру арқылы бөлшектердің дөңгелектігі, цилиндрлік, коаксиалдылық және басқа да пішіндер мен позицияларға төзімділіктері өте аз диапазонда болуы қамтамасыз етіледі.
4.Тегістеуді өңдеу Өте жоғары бет сапасы мен дәлдікті талап ететін кейбір металл бөлшектер үшін тегістеу соңғы өңдеу процесі болып табылады. Біз бөлшектерді беттік тегістеу, сыртқы тегістеу немесе ішкі тегістеуді орындау үшін әртүрлі тегістеу дөңгелектерімен біріктірілген жоғары дәлдіктегі тегістеу станоктарын қолданамыз. Жер бетіндегі бөліктердің беті айнадай тегіс, ал өлшемдік дәлдік микрометр деңгейіне жетуі мүмкін.
қолдану аймағы
Біз өңдейтін және өндіретін металл бөлшектер механикалық өндіріс, автомобиль өнеркәсібі, аэроғарыш өнеркәсібі, медициналық жабдықтар, электронды құрылғылар және т.б. сияқты көптеген салаларда кеңінен қолданылады. Бұл салаларда біздің металл бөлшектеріміз әртүрлі күрделі жабдықтардың қалыпты жұмыс істеуіне күшті кепілдіктер береді және жоғары сапалы, жоғары дәлдікпен және жоғары сенімділікпен жүйелер.
Q. Металл шикізатының қандай түрлерін қолданасыз?
A: Біз әртүрлі жоғары сапалы металл шикізатын пайдаланамыз, соның ішінде тот баспайтын болат, легирленген болат, алюминий қорытпасы, мыс қорытпасы және т.б. Бұл материалдар белгілі жеткізушілерден сенімді сапамен сатып алынады және қанағаттандыра алады. беріктік, қаттылық, коррозияға төзімділік және басқа аспектілер бойынша әртүрлі тұтынушылардың металл бөлшектерге қажеттіліктері.
С: Шикізаттың сапасын қалай қамтамасыз етуге болады?
A: Бізде шикізатты тексерудің қатаң процесі бар. Шикізаттың әрбір партиясы сақталмас бұрын визуалды тексеру, химиялық құрамды талдау және механикалық қасиет сынағы сияқты бірнеше тексеру процестерінен өтуі керек. Сонымен қатар, біз тек жақсы беделі бар жеткізушілермен ынтымақтасамыз және қадағалануды қамтамасыз ету үшін барлық шикізатта толық сапа сертификаты бар.
С: Өңдеудің қаншалықты дәлдігіне қол жеткізуге болады?
A: Біздің өңдеу дәлдігі әртүрлі процестер мен тұтынушы талаптарына байланысты. Мысалы, ұнтақтауды өңдеу кезінде өлшемдік дәлдік микрометр деңгейіне жетуі мүмкін, ал фрезерлік және токарлық өңдеу сонымен қатар жоғары өлшемдік дәлдік пен өлшемдік төзімділік талаптарын қамтамасыз ете алады. Өңдеу жоспарларын жасаған кезде біз бөлшектерді пайдалану сценарийлері мен тұтынушылардың күтулеріне негізделген нақты дәлдік мақсаттарын анықтаймыз.
С: Арнайы пішіндері немесе функциялары бар металл бөлшектерді реттей аламын ба?
A: Жарайды. Бізде клиенттердің арнайы қажеттіліктеріне сәйкес металл бөлшектердің жеке дизайнын қамтамасыз ете алатын кәсіби дизайнерлік топ бар. Бұл бірегей пішіндер немесе нақты функционалдық талаптар болсын, біз қолайлы өңдеу жоспарларын әзірлеу және дизайнды нақты өнімдерге аудару үшін тұтынушылармен тығыз жұмыс істей аламыз.
С: Жеке тапсырыстар үшін өндірістік цикл дегеніміз не?
A: Өндіріс циклі бөлшектердің күрделілігіне, санына және тапсырыс кестесіне байланысты. Жалпы айтқанда, қарапайым теңшелген бөлшектердің шағын сериясын өндіру [X] күн алуы мүмкін, ал күрделі бөлшектер немесе үлкен тапсырыстар үшін өндіріс циклі сәйкесінше ұзартылады. Біз тапсырысты алғаннан кейін тапсырыс берушімен нақты жеткізу уақытын анықтау үшін хабарласамыз және тұтынушының жеткізу талаптарын қанағаттандыру үшін бар күшімізді саламыз.
