CNC өңдеу және металдарды өндіру
CNC (компьютерлік сандық басқару) өңдеу – жоғары дәлдіктегі және жоғары сапалы металл бұйымдарын шығара алатын металл өндірудің жетілдірілген процесі.
1、 Процесс принциптері мен артықшылықтары
Процесс принципі
CNC өңдеу компьютерлік сандық басқару жүйесі арқылы станоктардың қозғалысын және кескіш құралдарды кесуді дәл бақылайды және алдын ала жазылған өңдеу бағдарламаларына сәйкес металл материалдарда кесу, бұрғылау, фрезерлеу және басқа өңдеу операцияларын орындайды. Ол бірте-бірте шикізаттың бір бөлігін күрделі пішіндер мен жоғары дәлдіктегі өлшемдері бар бөлшектерге немесе бұйымдарға өңдей алады.
артықшылығы
Жоғары дәлдік: микрометр деңгейіне немесе одан да жоғары дәлдікке қол жеткізуге қабілетті, өнім өлшемдерінің дәлдігі мен сәйкестігін қамтамасыз етеді. Бұл CNC өңделген металл өнімдерін аэроғарыш, медициналық жабдықтар және басқа салалар сияқты дәлдікті талап ететін әртүрлі қолданбалы сценарийлерге жауап беруге мүмкіндік береді.
Күрделі пішінді өңдеу мүмкіндігі: Ол әртүрлі күрделі геометриялық пішіндерді оңай өңдей алады, мейлі ол қисық сызықтар, беттер немесе көптеген мүмкіндіктері бар бөліктер болсын, оны дәл жасауға болады. Бұл дизайнерлерге инновациялық дизайнға қол жеткізуге мүмкіндік беретін өнім дизайнына көбірек еркіндік береді.
Жоғары өндіріс тиімділігі: өңдеу бағдарламасы орнатылғаннан кейін станок үздіксіз және автоматты түрде жұмыс істей алады, бұл өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады. Дәстүрлі өңдеу әдістерімен салыстырғанда, CNC өңдеу қысқа уақыт ішінде көбірек өнім шығара алады.
Материалдың кең бейімділігі: алюминий қорытпасы, тот баспайтын болат, титан қорытпасы және т.б. сияқты әртүрлі металл материалдарға жарамды. Әртүрлі тұтынушылардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін өнімділік талаптарына және өнімнің қолдану сценарийлеріне сәйкес әртүрлі металл материалдарын таңдауға болады. .
2、 Өңдеу ағыны
Дизайн және бағдарламалау
Біріншіден, тұтынушының қажеттіліктеріне немесе өнім дизайнының сызбаларына негізделген, өнімді жобалау және өңдеу бағдарламасын жазу үшін кәсіби CAD (компьютерлік дизайн) және CAM (компьютерлік өндіріс) бағдарламалық жасақтамасы қолданылады. Жобалау процесінде инженерлер өнімнің функционалдығы, құрылымы және дәлдік талаптары сияқты факторларды ескеруі және бұл талаптарды арнайы өңдеу процестері мен құрал жолдарына аударуы керек.
Өңдеу бағдарламасы аяқталғаннан кейін бағдарламаның дұрыстығы мен орындылығын қамтамасыз ету үшін модельдеуді тексеру қажет. Өңдеу процесін имитациялау арқылы құралдың соқтығысуы және өңдеудің жеткіліксіз мөлшері сияқты ықтимал мәселелерді алдын ала анықтауға және сәйкес түзетулер мен оңтайландыруларды жасауға болады.
дүкендер резерві
Өнім талаптарына сәйкес қолайлы металл материалдарды таңдап, оларды өңдеуге арналған шикізат ретінде сәйкес өлшемдер мен пішіндерге кесіңіз. Материалды таңдау тұрғысынан беріктік, қаттылық, коррозияға төзімділік сияқты өнімділік көрсеткіштерін, сондай-ақ құны мен өңдеуге қабілеттілігі сияқты факторларды ескеру қажет.
Бос бөлшектер әдетте өңдеу сапасын қамтамасыз ету үшін оксид шкаласы және май дақтары сияқты беткі қоспаларды кетіру сияқты өңдеу алдында алдын ала өңдеуді қажет етеді.
Өңдеу операциясы
Дайындалған бос бөлшектерді CNC машинасының жұмыс үстеліне бекітіңіз және олардың өңдеу процесінде арматураны пайдаланып жылжып кетпеуін қамтамасыз етіңіз. Содан кейін өңдеу бағдарламасының талаптарына сәйкес сәйкес құралды таңдап, оны станоктың құрал журналына орнатыңыз.
Станокты іске қосқаннан кейін кескіш құрал алдын ала белгіленген жол мен параметрлер бойынша дайындаманы кеседі. Өңдеу процесінде станок нақты уақыт режимінде құралдың орнын, жылдамдығын, кесу күшін және басқа параметрлерін бақылайды және өңдеудің дәлдігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін кері байланыс ақпараты негізінде оларды реттейді.
Кейбір күрделі бөлшектер үшін материалдың көп бөлігін алып тастау үшін өрескел өңдеу сияқты бірнеше өңдеу қадамдары қажет болуы мүмкін, содан кейін бөлшектердің дәлдігі мен бетінің сапасын біртіндеп жақсарту үшін жартылай дәлдікпен өңдеу және дәл өңдеу.
Сапаны тексеру
Өңдеуден кейін өнімге қатаң сапаны тексеру қажет. Сынақ элементтеріне өлшемдік дәлдік, пішіннің дәлдігі, беттің кедір-бұдырлығы, қаттылық және т.б. жатады. Жалпы сынақ құралдары мен жабдықтарына координаталық өлшеу құралдары, кедір-бұдырлық өлшегіштер, қаттылықты өлшегіштер және т.б. жатады.
Тестілеу кезінде өнімде сапа мәселелері анықталса, оның себептерін талдап, жақсарту үшін тиісті шараларды қабылдау қажет. Мысалы, өлшем рұқсат етілгеннен асып кетсе, өңдеу бағдарламасын немесе құрал параметрлерін реттеп, өңдеуді қайта орындау қажет болуы мүмкін.
3、 Өнімді қолдану аймақтары
Аэроғарыш
Аэроғарыш саласында CNC өңдеу арқылы жасалған металл бөлшектер авиациялық қозғалтқыштарда, фюзеляж құрылымдарында, шассилерде және басқа компоненттерде кеңінен қолданылады. Бұл бөлшектер әдетте жоғары беріктікті, жоғары дәлдікті және жоғары сенімділікті талап етеді және CNC өңдеу осы қатаң талаптарға жауап бере алады. Мысалы, ұшақ қозғалтқыштарындағы қалақшалар мен турбиналық дискілер сияқты негізгі компоненттер CNC өңдеу арқылы жасалады.
Автомобиль өндірісі
Автомобиль өнеркәсібі сонымен қатар металл бұйымдарын CNC өңдеу үшін маңызды қолдану саласы болып табылады. Цилиндр блогы, цилиндр басы, иінді білікті және автомобиль қозғалтқыштарының басқа компоненттері, сондай-ақ шасси жүйесіндегі және трансмиссиялық жүйедегі кейбір негізгі бөлшектердің барлығын CNC өңдеу технологиясы арқылы жасауға болады. CNC өңдеу арқылы жасалған металл бөлшектер автомобильдердің өнімділігі мен сенімділігін арттыра отырып, өндіріс шығындарын азайтады.
медициналық аппараттар мен аспаптар
Медициналық құрылғылар өнімдердің өте жоғары дәлдігі мен сапасын талап етеді және CNC өңдеу медициналық құрылғыларды өндіруде маңызды рөл атқарады. Мысалы, жасанды буындар, хирургиялық құралдар, стоматологиялық аспаптар және т.б. сияқты өнімдер медициналық өнеркәсіптің қатаң стандарттарына сай болу үшін олардың дәлдігі мен бетінің сапасын қамтамасыз ету үшін CNC өңдеуді қажет етеді.
Электрондық байланыс
Корпустар, жылу қабылдағыштар және электронды байланыс құрылғыларындағы қосқыштар сияқты металл бөлшектер жиі CNC өңдеу арқылы жасалады. Бұл бөлшектер жақсы өткізгіштікке, жылуды бөлуге және механикалық беріктікке ие болуы керек, ал CNC өңдеу бұл бөлшектерді электронды байланыс құрылғыларының жоғары өнімділік талаптарына жауап беретін дизайн талаптарына сәйкес дәл жасай алады.
Қалып өндірісі
CNC өңдеу сонымен қатар қалып өндірісінде кеңінен қолданылады. Қалыптар өнеркәсіптік өндірісте құю үшін қолданылатын маңызды құралдар болып табылады, мысалы, инъекциялық қалыптар, құю қалыптары және т.б. CNC өңдеу арқылы жоғары дәлдіктегі және күрделі пішінді қалыптарды жасауға болады, бұл өндірілген өнімнің жақсы өлшемдік дәлдігі мен бетінің сапасын қамтамасыз етеді. .
4、 Сапаны қамтамасыз ету және сатудан кейінгі қызмет көрсету
сапа кепілдігі
Біз халықаралық сапа менеджменті жүйесінің стандарттарын қатаң ұстанамыз, шикізатты сатып алудан өнімді жеткізуге дейінгі әрбір кезеңде қатаң сапаны бақылауды жүзеге асырамыз. Біз жоғары сапалы металл материалдарды қолданамыз және шикізаттың тұрақты және сенімді сапасын қамтамасыз ету үшін белгілі жеткізушілермен ұзақ мерзімді серіктестік орнатамыз.
Өңдеу кезінде біз әрбір өнімді жан-жақты тексеру және бақылау үшін озық өңдеу жабдықтары мен сынақ әдістерін қолданамыз. Біздің кәсіби техниктеріміздің бай тәжірибесі мен кәсіби білімі бар және өнім сапасының тұтынушы талаптарына сай болуын қамтамасыз ете отырып, өндіріс процесінде туындайтын мәселелерді жедел анықтауға және шешуге қабілетті.
сатудан кейінгі қызмет көрсету
Біз тұтынушыларға жоғары сапалы сатылымнан кейінгі қызмет көрсетуді міндеттеміз. Егер тұтынушылар өнімді пайдалану кезінде қандай да бір мәселелерге тап болса, біз дереу жауап береміз және техникалық қолдау көрсетеміз. Біз тұтынушылардың қажеттіліктеріне сәйкес өнімді жөндеу, техникалық қызмет көрсету, ауыстыру және басқа қызметтерді ұсына аламыз.
Біз сондай-ақ тұтынушыларды пайдалануын және біздің өнімдеріміз туралы пікірлерін түсіну үшін тұрақты түрде барамыз және олардың қажеттіліктері мен үміттерін қанағаттандыру үшін өнімдеріміз бен қызметтерімізді үнемі жетілдіреміз.
Қорытындылай келе, CNC өңдеу арқылы өндірілген металл бұйымдары жоғары дәлдік, жоғары сапа және күрделі пішіндерді өңдеуге күшті қабілеті сияқты артықшылықтарға ие және аэроғарыш, автомобиль жасау, медициналық жабдықтар және электронды байланыс сияқты әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Біз тұтынушыларға жоғары сапалы өнімдер мен қызметтерді ұсына отырып, алдымен сапа және бірінші тұтынушы қағидатын ұстануды жалғастырамыз.
1、CNC өңдеу технологиясына қатысты
1-сұрақ: CNC өңдеу дегеніміз не?
A: CNC өңдеу, сонымен қатар компьютерлік сандық басқару өңдеу ретінде белгілі, металл материалдарда дәл кесу, бұрғылау, фрезерлеу және басқа операцияларды орындау үшін станоктарды басқару үшін компьютерлік бағдарламаларды пайдаланатын өндіріс процесі. Ол металл шикізатын әртүрлі күрделі пішіндерге және жоғары дәлдіктегі қажетті бөлшектерге немесе бұйымдарға өңдей алады.
2-сұрақ: CNC өңдеудің артықшылықтары қандай?
A: CNC өңдеу келесі маңызды артықшылықтарға ие:
Жоғары дәлдік: ол өнім өлшемдерінің дәлдігі мен дәйектілігін қамтамасыз ете отырып, микрометр деңгейіне немесе одан да жоғары дәлдікке қол жеткізе алады.
Күрделі пішінді өңдеу мүмкіндігі: әртүрлі дизайн қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін әртүрлі күрделі геометриялық пішіндерді оңай өңдеуге қабілетті.
Жоғары өндіріс тиімділігі: Бағдарлама орнатылғаннан кейін станок автоматты түрде үздіксіз жұмыс істей алады, бұл өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады.
Материалдың кең бейімділігі: алюминий қорытпасы, тот баспайтын болат, титан қорытпасы және т.б. сияқты әртүрлі металл материалдарға жарамды.
3-сұрақ: CNC өңдеуге қандай металл материалдар қолайлы?
A: CNC өңдеу әртүрлі кең таралған металл материалдарға жарамды, соның ішінде, бірақ олармен шектелмейді:
Алюминий қорытпасы: Салмақ қатынасына жақсы беріктігі бар, ол аэроғарыш, автомобиль, электроника және басқа салаларда кеңінен қолданылады.
Тот баспайтын болат: ол коррозияға жақсы төзімді және әдетте медициналық құрылғыларда, тамақ өңдеу жабдықтарында, химиялық жабдықтарда және т.б. қолданылады.
Титан қорытпасы: жоғары беріктігі және күшті коррозияға төзімділігі бар, ол аэроғарыш және медициналық жабдықтар сияқты жоғары деңгейлі салаларда маңызды қолданбаларға ие.
Мыс қорытпасы: Ол жақсы электр және жылу өткізгіштікке ие және әдетте электроника және электротехника саласында қолданылады.
2、Өнім сапасына қатысты
4-сұрақ: CNC өңделген өнімдердің сапасын қалай қамтамасыз етуге болады?
Ж: Біз өнім сапасын келесі аспектілер арқылы қамтамасыз етеміз:
Шикізатты қатаң сатып алу: тек жоғары сапалы металл материалдарды таңдап, сенімді жеткізушілерден сатып алыңыз.
Жетілдірілген өңдеу жабдықтары мен кескіш құралдар: оның дәлдігі мен өнімділігін қамтамасыз ету үшін жабдықты үнемі күтіп ұстау және жаңарту; Кесу сапасын қамтамасыз ету үшін жоғары сапалы кескіш құралдарды таңдаңыз.
Кәсіби бағдарламашылар мен операторлар: Біздің бағдарламашылар мен операторлар бай тәжірибе мен кәсіби білімге ие, қатаң оқыту мен бағалаудан өтті.
Сапаны тексерудің кешенді жүйесі: Өңдеу кезінде өнімнің дизайн талаптары мен сапа стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін өлшемді өлшеуді, беттің кедір-бұдырлығын сынауды, қаттылықты сынауды және т.б. қоса алғанда, бірнеше тексерулер жүргізіледі.
5-сұрақ: CNC өңделген өнімдердің дәлдігі қандай?
A: Жалпы айтқанда, CNC өңдеу дәлдігі өнімнің өлшемі, пішіні, материалы және өңдеу технологиясы сияқты факторларға байланысты ± 0,01 мм немесе одан да жоғары болуы мүмкін. Өте жоғары дәлдікті қажет ететін кейбір өнімдер үшін біз дәлдік талаптарының орындалуын қамтамасыз ету үшін арнайы өңдеу әдістері мен сынақ әдістерін қабылдаймыз.
6-сұрақ: Өнімнің бетінің сапасы қандай?
A: Біз өңдеу параметрлерін реттеу және сәйкес кесу құралдарын таңдау арқылы өнімнің бетінің кедір-бұдырын басқара аламыз. Әдетте, CNC өңдеу бетінің жақсы сапасына қол жеткізе алады, беті тегіс және айқын сызаттар немесе ақаулар жоқ. Тұтынушылар бетінің сапасына арнайы талаптары болса, біз сонымен қатар жылтырату, құмдау, анодтау және т.б. сияқты қосымша бет өңдеу процестерін қамтамасыз ете аламыз.
3、Өңдеу цикліне қатысты
7-сұрақ: CNC өңделген өнімдерді жеткізу циклі қандай?
A: Жеткізу циклі өнімнің күрделілігі, саны және материалдары сияқты факторларға байланысты өзгеруі мүмкін. Жалпы алғанда, қарапайым бөлшектер 3-5 жұмыс күнін алуы мүмкін, ал күрделі бөліктерге 7-15 жұмыс күні немесе одан да көп уақыт кетуі мүмкін. Тапсырысты алғаннан кейін біз нақты жағдайға байланысты нақты жеткізу уақытын береміз.
8-сұрақ: Өңдеу цикліне қандай факторлар әсер етеді?
A: Келесі факторлар өңдеу цикліне әсер етуі мүмкін:
Өнім дизайнының күрделілігі: Бөлшектің пішіні неғұрлым күрделі болса, өңдеу қадамдары соғұрлым көп және өңдеу циклі ұзағырақ болады.
Материалды дайындау уақыты: Қажетті материалдар сирек болса немесе арнайы теңшеуді қажет етсе, материалды сатып алу және дайындау уақыты артуы мүмкін.
Өңдеу саны: Пакеттік өндіріс әдетте бір бөлікті өндіруге қарағанда тиімдірек, бірақ жалпы өңдеу уақыты мөлшердің ұлғаюымен артады.
Процесті реттеу және сапаны тексеру: Егер өңдеу кезінде процесті реттеу немесе бірнеше сапаны тексеру қажет болса, өңдеу циклі сәйкесінше ұзартылады.
4、Баға туралы
9-сұрақ: CNC өңделген өнімдердің бағасы қалай анықталады?
A: CNC өңдеу өнімдерінің бағасы негізінен келесі факторлармен анықталады:
Материалдық құны: Әр түрлі металл материалдардың бағасы әртүрлі, ал пайдаланылатын материалдың мөлшері де өзіндік құнына әсер етеді.
Өңдеу қиындығы және жұмыс уақыты: Өнімнің күрделілігі, өңдеу дәлдігіне қойылатын талаптар, өңдеу процедуралары және т.б. барлығы өңдеу уақытына әсер етеді, осылайша бағаға әсер етеді.
Саны: Пакеттік өндіріс әдетте белгілі бір баға жеңілдіктерін пайдаланады, өйткені әрбір өнімге бөлінген тұрақты шығындар азаяды.
Беттік өңдеуге қойылатын талаптар: Егер электропландау, бүрку және т.б. сияқты қосымша бет өңдеу қажет болса, бұл шығындарды арттырады.
10-сұрақ: Сіз бағаны бере аласыз ба?
A: Бұл мүмкін. Өнімнің дизайн сызбаларын немесе егжей-тегжейлі сипаттамаларын беріңіз, біз оны сіздің қажеттіліктеріңізге қарай бағалаймыз және мүмкіндігінше тезірек нақты баға ұсынысын береміз.
5、Дизайн және теңшеу туралы
11-сұрақ: Біз тапсырыс берушінің дизайн сызбаларына сәйкес өңдей аламыз ба?
Ж: Әрине аласыз. Біз тұтынушыларды дизайн сызбаларын ұсынуға шақырамыз, ал біздің кәсіби техниктер шеберлік тұрғысынан олардың орындылығын қамтамасыз ету үшін сызбаларды бағалайды. Егер жақсартуды қажет ететін мәселелер немесе аймақтар болса, біз сізбен дереу хабарласамыз.
12-сұрақ: Дизайн сызбалары болмаса, дизайн қызметтерін ұсына аласыз ба?
A: Біз дизайн қызметтерін ұсына аламыз. Біздің дизайнерлік командамыз бай тәжірибе мен кәсіби білімге ие және сіздің қажеттіліктеріңіз бен идеяларыңызға сәйкес келетін өнімдерді жасай алады. Дизайн процесінде біз дизайн ұсынысы сіздің үміттеріңізге сәйкес келетініне көз жеткізу үшін сізбен тығыз байланыста боламыз.
6、Сатудан кейінгі қызмет көрсетуге қатысты
13-сұрақ: Өнімнің сапа мәселелерін қалай шешуге болады?
A: Егер сіз алған өнімде қандай да бір сапа мәселесіне тап болсаңыз, бізбен дереу хабарласыңыз. Біз мәселені бағалаймыз және егер бұл шынымен де біздің сапа мәселесі болса, біз өнімді тегін жөндеуге немесе ауыстыруға жауапты боламыз. Бұл ретте біз мәселенің себептерін талдап, осындай мәселелердің қайталанбауы үшін шаралар қабылдаймыз.
14-сұрақ: Өнімге кейінгі техникалық қызмет көрсету және күтіп ұстау бойынша ұсыныстар бересіз бе?
Ж: Иә, біз тұтынушыларға өнімдерімізге кейінгі техникалық қызмет көрсету және техникалық қызмет көрсету бойынша ұсыныстар береміз. Мысалы, тозуға және тозуға бейім кейбір бөлшектер үшін біз жүйелі түрде тексеруді және ауыстыруды ұсынамыз; Арнайы сақтау шарттарын талап ететін өнімдер үшін біз тұтынушыларды тиісті сақтық шаралары туралы хабардар етеміз. Бұл ұсыныстар өніміңіздің қызмет ету мерзімін ұзартуға және оның тұрақты жұмысын қамтамасыз етуге көмектеседі.
Жоғарыда келтірілген мазмұн CNC өңдеу және металл бұйымдарын өндіру туралы сұрақтарыңызға жауап бере алады деп үміттенемін. Басқа сұрақтарыңыз болса, кез келген уақытта бізбен кеңесуіңізге болады.
