Тот баспайтын болаттан жасалғанқатайту үрдісі және абразивті чиптер тозуға төзімділік пен жылуды бөлуді теңестіретін бұрғыларды қажет етеді. Ауыр өнеркәсіпте индекстелетін бұрғылар ауыстырылатын кірістірулер үшін басым болса да, аэроғарыштық дәлдік үшін қатты карбидті нұсқаларға артықшылық беріледі. Бұл 2025 жылғы зерттеу іріктеу критерийлерін 304L және 17-4PH нақты деректерімен жаңартады.тот баспайтын өңдеу.
Тест дизайны
1.Материалдар:304L (тазаланған) және 17-4PH (H1150) баспайтын болаттан жасалған пластиналар (қалыңдығы: 30мм).
2.Құралдар:
●Индекстелетін:Sandvik Coromant 880-U (ϕ16мм, 2 кірістіру).
●Қатты карбид: Mitsubishi MZS (ϕ10мм, 140° нүктелік бұрыш).
●Параметрлер:Тұрақты беру (0,15 мм/айн), салқындатқыш (8% эмульсия), әртүрлі жылдамдықтар (80–120 м/мин).
Нәтижелер және талдау
1.Құралдың қызмет ету мерзімі
●Қатты карбид:304L ішінде 1200 тесікке созылды (бүйір тозуы ≤0,2мм).
●Индекстелетін:Қажетті кірістіру әр 300 тесік сайын өзгереді, бірақ бір тесіктің құны 60% төмен.
2 .Бетті әрлеу
Ағынды азайтудың арқасында қатты карбид Ra 1,6 мкм және индекстелетін Ra 3,2 мкм деңгейіне жетті.
Талқылау
1.Қатты карбидті қашан таңдау керек
●Критикалық қолданбалар:Медициналық құрылғылар, жұқа қабырғалы бұрғылау (дірілге сезімтал).
●Шағын топтамалар:Түгендеу шығындарын болдырмайды.
2.Шектеулер
Сынақтар терең саңылау (>5×D) сценарийлерін алып тастады. Жоғары күкіртті болаттар қапталған кірістірулерге қолайлы болуы мүмкін.
Қорытынды
Тот баспайтын болат үшін:
●Қатты карбид:Оңтайлы диаметрі 12 мм-ден төмен немесе қатаң төзімділік.
●Индекстелетін:Өндіріс үшін үнемді > 500 тесік.
Болашақта шыңдалған болаттар үшін гибридті құралдарды зерттеу керек.
Жіберу уақыты: 06 тамыз 2025 ж
